На каждом предприятии, если оно выполняет хоть какую-нибудь производственную деятельность имеется ручной электроинструмент. Это могут быть дрели, шуруповерты, переносной электрический светильник, перфоратор, шлифовальная машинки и т.д., неважно, главное — это соблюдать правила охраны труда и электробезопасности при их эксплуатации, чем мы сейчас и займемся.
Весь электроинструмент в зависимости от способа осуществления защиты от поражения электрическим током, делиться на следующие классы:
-
0 класс – электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией; при этом отсутствует электрическое соединение открытых проводящих частей (если они имеются) с защитным проводником стационарной проводки
I класс — электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией и соединением открытых проводящих частей, доступных для прикосновения, с защитным проводником стационарной проводки;
II класс — электроинструмент, у которого защита от поражения электрическим током обеспечивается применением двойной или усиленной изоляции;
III класс — электроинструмент, в котором защита от поражения электрическим током основана на питании от источника безопасного сверхнизкого напряжения не выше 50 В и в котором не возникают напряжения выше безопасного сверхнизкого напряжения.
Данные классы предполагают наличие соответствующей группы по электробезопасности в зависимости от помещения, в котором проводятся работы. Таблица №7 Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей.
Проверка и испытания
Для этого необходимо приказом назначить работника ответственного за поддержание исправного состояния и проведения периодических проверок и испытаний ручного электроинструмента, имеющий III группу по электробезопасности.
База документов по охране труда
Данный работник обязан заносить результаты проверки каждого ручного электроинструмента в Журнал регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним
Объем проводимой проверки для ручного электроинструмента включает:
проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 мин.;
измерение сопротивления изоляции;
проверка исправности цепи заземления электроприемников и вспомогательного оборудования классов 01 и 1.
Периодичность проверки и испытания не реже одного раза в 6 месяцев.
Также следует обратить внимание на проведение техническое обслуживание, испытания и измерения и планово-предупредительный ремонт в соответствии с руководством по эксплуатации данной электрического инструмента.
ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.
По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.
Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.
На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство. Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.
Процитируем ПТЭЭП: «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».
Что относится к переносному электроинструменту?
Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент.
Прежде чем занести в журнал результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести. Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.
Периодичность
Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.
Кто имеет право проводить измерения и испытания?
Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы, приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.
Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.
Скачать журнал учета и проверки электрооборудования.
Размещаемая информация
Журнал содержит следующие графы:
- наименование электроинструмента;
- инвентарный номер;
- дата последнего испытания;
- причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка исправности цепи заземления;
- внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
- дата следующего испытания, проверки;
- лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).
Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.
Наименование
Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.
Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».
Инвентарный номер
Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.
На этом этапе заполнения журнала инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.
Дата последнего испытания
Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную в журнале. Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.
Причина испытания, проверки
Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий:
- внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
- тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
- питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).
Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:
По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).
Измерение сопротивления изоляции
Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору:
- напряжение на выходе – 1000 В;
- не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
- отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).
Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора, вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку. Стрелка прибора должна отклониться к ∞.
Порядок проведения измерений:
-
Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга. В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
Сопротивление изоляции считается нормальным, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.
В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции, проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).
Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат, в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).
Проверка исправности цепи заземления
Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:
- не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
- отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).
Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.
Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.
При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.
Дата следующего испытания, проверки
Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода. Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.
Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.
Лицо, производившее проверку, испытание
В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.
На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру.
Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.
Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования, в том числе и переносного электроинструмента.
Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему — позвоните прямо сейчас:
+7 (499) 938-47-92 (Москва)
Это быстро и бесплатно !
Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.
Зачем соблюдать сроки испытания
Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:
- обеспечение техники безопасности;
- продление срока службы инструмента;
- предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.
Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.
Принцип проверки электрического инструмента для работы
Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.
Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.
Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.
Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.
Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.
Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.
Частота проверок характеристики электрических инструментов
Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:
- 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
- 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
- 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
- 2 – оснащен двойным защитным слоем;
- 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.
В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.
Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.
Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»
На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.
В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:
- Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
- Дата предыдущей и следующего мероприятия.
- Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
- Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
- Инвентарный или заводской номер, наименование.
- Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.
Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.
