Какие конфирматы использовать для лдсп 16 мм

Конфирматы

Евровинты или конфирматы — специальные шурупы для ЛДСП.

Размеров конфирматов не так уж много, и чаще всего встречал два размера: 5х50 мм, 7х50 мм.

Для изготовления шкафов-купе обычно используют большие конфирматы, но в моём примере встроенного шкафа-купе использовались конфирматы 5х50 мм. Шкаф отлично стоит, не шелохнувшись, уже достаточно много времени.

Во встроенном шкафу-купе такие конфирматы "работают" хорошо, потому что каркас крепится к капитальным стенам, к полу и к потолку.

В невстроенных шкафах-купе ситуация другая — жёсткость каркаса обеспечивается в основном конфирматами и задней стенкой из ЛДВП. Поэтому, чтобы не рисковать, для сборки невстроенных шкафов-купе лучше использовать конфирматы с размером 7х50 мм или 7х70 мм.

Конфирматы выпускаются под шестигранник или крестовую отвертку. Я использовал и те, и другие. Удобнее было работать с конфирматами под шестигранник.

В моём примере встроенного шкафа-купе конфирматы использовались везде, где это было возможно, потому что они обеспечивают самое надёжное соединение деталей мебели. Есть и альтернатива конфирматам для крепления полок — мебельные уголки.

Опять же, это только моё личное мнение: полки на конфирматах с правильно подобранной в цвет заглушкой на самоклеящейся бумаге смотрятся лучше по сравнению с полками на мебельных уголках. При этом каркас стягивается конфирматами ораздо лучше.

Выравнивание по месту полок и других деталей с креплением на конфирматах

Конечно, отверстия под конфирматы в том числе в торцах деталей из ЛДСП нужно сверлить с максимально возможной точностью

Но в нашем случае эта точность определяется погрешностью разметки — 0,5 мм (половина цены деления рулетки, линейки), и погрешностью сверления в торце детали из ЛДСП — также около 0,5 мм. В сумме — 1 мм. Это не считая погрешности разметки под ответное отверстие на стенке из ЛДСП — там тоже порядка 0,5 мм.

ЛДСП — это спрессованные и склеенные стружки. Просверлить отверстие точно в торец стружки ручной электродрелью — задача трудновыполнимая.

Ситуация усугубляется ещё и тем, что ЛДСП, с которой я имел дело, имеет неодинаковую твердость по толщине — она более твердая ближе к плоскостям ламинированных поверхностей. А в центре, где требуется точно просверлить отверстие под конфирмат, ЛДСП заметно мягче. Мягче, чем отдельные стружки в её составе.

Поскольку на каждой стороне полки — по два конфирмата, то перекос только по одной стороне может превысить 2 мм. Это будет заметно, особенно если эти полки находятся непосредственно над и под выдвижными ящиками.

В результате, после установки каркаса шкафа-купе на постоянное место может выясниться, что некоторые полки встали не горизонтально.

Выход может быть следующий. Выворачиваются по очереди конфирматы, чтобы выяснить какой из них встал неправильно.

Когда определим "виновника", полностью его выкручиваем, затягиваем оставшиеся конфирматы и, крепко удерживая одной рукой полку в горизонтальном положении, рассверливаем её существующее отверстие в торце под конфирмат большего диаметра. В моём случае — в то же самое отверстие вместо конфирмата 5Х50 мм устанавливаем конфирмат 7х50 мм.

У меня такие случаи были. И не раз, и не два, к сожалению. Но во всех случаях полки удавалось выровнять именно таким способом.

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом, известен с начала 1990-х. Этот винт также называют еврошурупом или просто – «евриком». Название произошло от торговой марки Confirmat, под которой она производится немецкой фирмой Hafele. В СССР про конфирмат узнали только в 1973 году.

Евровинт – это крепежный элемент, его еще называют конфирматом.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани. Имеет внизу витки резьбы с зазубринами. В верхней части винта, возле головки, отсутствует резьба из-за ненадобности, так как конфирмат намного толще шурупа и верхняя часть резьбы не играет никакой роли в надежности крепления. Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Конфирмат выглядит как винт с плоским концом, но с потайной головкой на шесть или четыре грани.

После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений. Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий. ДСП довольно мягкий материал и надежность самореза зависит от того места куда он будет вкручен. Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Имеет внизу витки резьбы с зазубринами.

С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием. Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная. Конфирмат прост в установке и выдерживает большие нагрузки. Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку. Ее нужно закрывать заглушкой или наклейкой под цвет ЛДСП. Еще одним недостатком является определенное количество сборки мебели, зачастую не больше трех раз, потому что при частой разборке мебели резьба может сорваться.

Евровинты для мебели производятся из высокопрочной углеродистой стали, что позволяет при неправильном использовании, легко достать из материала.

Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры.

Как соединить?

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт. Один из самых бюджетных и доступных способов на сегодняшний день. Чтобы его установить вам понадобятся:

дрель;
сверла 4.5 мм и 7 мм или «конфирматное» сверло;
ручка, угольник, шестигранный ключ.

Преимущества конфирмата над обыкновенным саморезом велики, потому что он не только стягивает детали друг к другу, но и крепко удерживает их от боковых смещений.

Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм. По вертикали детали отступаем 8 мм и чертим осевую линию, ставим точку. Делаем отверстие с помощью сверла диаметром 7 мм. На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм. Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти. Все что вам нужно — это сделать отверстие и соединить две детали вместе. Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании. Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

Конфирмат же будет держать надежно и крепко даже, если в ДСП будут поры.

Тут главное — выдержать все размеры.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50. Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Используя евровинты, вы получаете высокую надежность секций, стянутых этим крепежным изделием.

Чтобы соединить детали качественно диаметр отверстия должен быть 4,5-5 мм. и глубиной 50мм.

Размеры конфирматов

Нужные параметры принято считать по наружной резьбе.

Недостатком является незакрытый крепеж, видно шляпку.

При сборке мебели используется конфирмат 6,4*50.

Самые ходовые размеры евровинтов:

длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 5 (миллиметра);
длина: 50 (миллиметров), диаметр по резьбе: 5 (миллиметра);
длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 6.3 (миллиметра);
длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 6.3 (миллиметра);
длина: 40 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
длина: 50 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
длина: 60 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров);
длина: 70 (миллиметров), диаметр по резьбе: 7 (миллиметров).

Стоимость, по отношению к любому изделию – копеечная.

Покупать такое сверло для «одноразового» использования нецелесообразно.

Тут главное — выдержать все размеры. Иначе конфирмат будет выпадать, либо наоборот, разорвет ДСП, и вы испортите мебель. Конфирматное сверло также делает выемку под шляпку. Отверстия делаются строго по разметке и дрель нужно держать параллельно с поверхностью. Во избежание сколов с обратной стороны подкладывается лист ДСП или фанеры. Важный момент: при сверлении торца детали, сверло должно стоять строго перпендикулярно к ее торцу, иначе при отклонении сверло уйдет в сторону, и деталь будет испорчена. В сверлении в пласти детали важна перпендикулярность дрели к детали. Чтобы избежать схода сверла, воспользуетесь обычным шилом. С помощью него делается небольшая выемка в пласти и торце. После соединения (стягивания) двух деталей их можно подправить резиновой киянкой.

Соединенные детали на саморезе будут сидеть недостаточно жестко. Из-за хрупкости ДСП использование шурупов не оправдывает ожиданий.

Использование такого сверла рационально в случае большого объема работы и неоднократном использовании.

Еще одним вариантом является сверление деталей вместе. Этот способ не только быстрый, но и точный. Только для этого необходимо надежно зафиксировать детали с помощью зажимов. Тем самым вы экономите свое время и ускоряете процесс сборки.

Чтобы соединить две детали из ЛДСП (толщина одного листа 16 мм) используется евровинт.

Если у вас имеется «конфирматное» сверло, работа сокращается в разы, но такое сверло достаточно непросто найти.

В итоге, использование конфирмата себя полностью оправдывает. Для его установки не надо специальных приспособлений. Все что нужно, это заказать необходимое количество конфирматов. С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится. Как говорится, глаза боятся, а руки делают.

Нужно стянуть две детали толщиной 16 мм.

На второй детали делаем то же самое, только берем сверло диаметром 4.5 мм.

С первого раза у вас маловероятно выйдет качественная стяжка, но, сделав пару стяжек, все получится.

ВИДЕО: Конфирмат

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

Шуруповерт
Бита под конфирматы
Конфирматное сверло
Линейка или рулетка
Карандаш и шило
Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото: