Характеристики современных инструментов алмазного сверления

Развитие современной промышленности и производства приводит к появлению новых технологий и соответствующего им оборудования. В полной мере это относится к алмазной резке и сверлению бетонных конструкций.
 
Инструменты и оборудование для проведения таких сложных, требующих высокой точности технических операций становятся все более совершенными и надежными. Они позволяют значительно повысить качество и ускорить время проведения подобных работ.
 
Во многих областях современной промышленности применяется колонковое сверление. Такой способ предусматривает разрушение обрабатываемого материала не по всей площади сечения, а лишь по окружности будущего отверстия. Его внутренняя часть при этом остается цельной и легко извлекается. Для такого сверления применяются сверла алмазного бурения с резцами. С их помощью можно получить отверстия, которые будут соответствовать заданным параметрам с максимально возможной точностью. При этом их края останутся целыми и ровными.
 
Характеристики оборудования
 
По своей конструкции – это традиционный инструмент, за исключением наличия резцов в коронках и возможности оснащения дополнительным оборудованием. В остальном – это обычное устройство для сверления, на корпусе которого перпендикулярно оси бурения установлена направляющая ручка, а с обратного торца дрели находится ручка упора. Большинство подобных моделей предусматривают эксплуатацию на специальном штативе.
Современные конструкции перфораторов способны отличаться по мощности и надежности исходя от возможности дополнительного оснащения следующими устройствами:
 
  • воздушного канала с патрубком пылесоса;
  • специального канала подачи и отведения воды, используемой для охлаждения;
  • автоматическим отключением при возникновении перегрузок;
  • защитными предохранителями от резких перепадов напряжения электросети.
 
Процесс обработки такими моделями происходит без ударных нагрузок, обрабатываемый материал счищается коронками в ходе равномерного движения, а их мощность составляет 1600 Вт и выше. Принцип действия алмазного инструмента в отличие от обычных устройств состоит в том, что усилие двигателя направлено на крутящий момент, а не на его скорость.
 
Такое оборудование можно применять как для колонкового алмазного бурения натурального камня, кирпича, так и для выполнения других подобных работ с помощью набора специальных насадок. В базовом варианте устройства перфоратор можно использовать без подставки, производить обработку с помощью собственной силы на весу. Однако ощутимый вес дрели от 6 кг может привести к быстрому утомлению. В этом случае появляется риск перекоса, что приведет к заклиниванию или браку в выполнении работ.
 
Штатив для перфоратора
 
Ручной режим эксплуатации дрели малоэффективен. Иногда оператору необходима дополнительная помощь, невозможно самостоятельно сверлить отверстия большого диаметра, часто возникают перекосы, которые становятся причиной поломок техники. Для удобства, повышения точности и надежности работ целесообразно применять специальный штатив. Он позволяет удерживать и равномерно перемещать инструмент вдоль оси сверления.
 
Состоит из следующих элементов:
 
  1. Станина – представляет собой лист либо раму из стали с прочными крепежными анкерами.
  2. Штативная штанга – перпендикулярно расположенная по отношению к станине стальная профильная балка с рейкой зубчатого типа.
  3. Суппорт – механизм с шестерней, зубья которой сцепляются с рейкой штанги и крепежами для поддержки инструмента.
 
Для удобства транспортировки многие штативы снабжены колесами и ручками. С помощью анкеров его можно крепить к поверхности полов, стен и потолков. В этих случаях диаметр монтажных отверстий для крепежных анкеров должен составлять 12 мм, поэтому такое крепление целесообразно применять на возводимых объектах или при проведении капитального ремонта. От высоты штативной штанги зависит глубина проникновения коронки. Штангу можно устанавливать под углом 45°.
 
Станок для выполнения сверления
 
Его конструкция – это объединенная в одно целое дрель со штативом. Ее можно собрать как самостоятельно из этих устройств, так и приобрести готовую заводскую модель. Выбор последнего варианта будет оптимальным при необходимости проведения значительного объема работ, например, для прокладывания стояков высотного дома.
 
Заводской станок имеет ряд следующих преимуществ по сравнению с собранным самостоятельно комплектом:
 
  • все части в таком станке максимально сбалансированы, что сводит к минимуму риск возникновения перегрузки;
  • стоимость заводского станка примерно на треть ниже общей цены приобретенных по отдельности устройств;
  • разные модели перфораторов и штативов могут не подойти для сборки в единую установку.
 
Следует также учесть, что готовые станки могут быть оснащены более надежной автоматикой систем контроля работы дрели и защиты от перегрузок. Помимо этого в комплектацию таких установок часто входят набор монтажных инструментов алмазного бурения и детали для крепежей.